Kleinserien-Produktionsservice

Kleinserienfertigung als Brücke zwischen Prototyp und Serienfertigung

Kleinserienfertigung

Die Kleinserienfertigung von AARS Tech ist die ideale Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige Teile benötigen, ohne auf die Massenproduktion angewiesen zu sein. Ganz gleich, ob Sie ein neues Produkt auf den Markt bringen, Markttests durchführen oder spezielle Komponenten benötigen, unsere Kleinserienfertigung stellt sicher, dass Sie die Teile erhalten, die Sie brauchen, wenn Sie sie brauchen.

Was ist Kleinserienproduktion?

Die Kleinserienfertigung bezieht sich auf die Herstellung von Teilen in kleineren Mengen, die in der Regel zwischen einigen wenigen und mehreren Tausend Stück liegen. Sie ist besonders vorteilhaft für:

  • Prototyping und Tests: Ermöglicht es Unternehmen, funktionsfähige Produkte zu entwickeln und zu testen, bevor sie ihr Angebot erweitern.
  • Spezialisierte Komponenten: Ideal für kundenspezifische Teile, die keine großen Produktionsserien erfordern.
  • Marktversuche: Ermöglicht es den Unternehmen, ihre Produkte auf dem Markt zu testen, bevor sie sie in großem Maßstab herstellen.

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Kleinserienfertigung bieten Ihnen die Flexibilität, Ihre spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen, ohne dass Sie hohe Vorabinvestitionen tätigen müssen, die normalerweise mit der Massenproduktion verbunden sind.

Unsere Produktionskapazitäten für Kleinserien

Unsere 3D-Metalldrucktechnologie bietet eine unübertroffene Designfreiheit und Effizienz und ist daher ideal für die Erstellung komplexer Geometrien und leichter Strukturen.

Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitung gewährleistet Präzision und Flexibilität bei der Herstellung selbst der kompliziertesten Teile und ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer Geometrien und hervorragender Oberflächengüten.

Star Future bietet die Blechbearbeitung für kundenspezifische Gehäuse, Halterungen und Komponenten an, so dass Sie genau das Design erhalten, das Sie für Ihre Anwendungen benötigen.

Mit unseren Rapid-Tooling-Services können wir Formen und Werkzeuge für die Kleinserienfertigung erstellen, was kürzere Rüstzeiten und geringere Kosten bei gleichbleibend hoher Qualität ermöglicht.

Materialien, mit denen wir arbeiten

Übersicht: Ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik verwendet.

Wichtige Eigenschaften: Leicht, stabil, korrosionsbeständig, leicht zu bearbeiten.

Anwendungen: Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobilteile und Elektronikgehäuse. Aluminium wird aufgrund seiner leichten Bearbeitbarkeit und seiner thermischen Eigenschaften häufig für die CNC-Bearbeitung und die Blechbearbeitung verwendet.

Übersicht: Edelstahl ist für seine Festigkeit, Haltbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird in vielen Branchen eingesetzt.

Anwendungen: Industrieausrüstungen, medizinische Geräte und Strukturbauteile. Edelstahl ist ideal für die CNC-Bearbeitung und die Blechverarbeitung, insbesondere in Umgebungen, die chemische Beständigkeit erfordern.

Messing

Übersicht: Eine Kupfer-Zink-Legierung mit ausgezeichneter Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, die häufig für Präzisionsteile verwendet wird.

Anwendungen: Elektrische Anschlüsse, Sanitärkomponenten und dekorative Teile. Messing wird aufgrund seiner einfachen Verarbeitung und guten elektrischen Leitfähigkeit häufig bearbeitet und in der Kleinserienfertigung verwendet.

Kupfer

Übersicht: Kupfer ist für seine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit bekannt und wird daher häufig in Elektro- und Wärmetauschersystemen verwendet.

Anwendungen: Elektrische Verdrahtung, Kühlkörper und Sanitärkomponenten. Die Bearbeitbarkeit und Leitfähigkeit von Kupfer machen es ideal für die Präzisions-CNC-Bearbeitung.

 

Übersicht: Ein starkes, leichtes und korrosionsbeständiges Metall, das in Hochleistungsanwendungen eingesetzt wird.

Anwendungen: Teile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und Automobilkomponenten. Titan wird häufig für die CNC-Bearbeitung und den 3D-Druck verwendet, insbesondere in Branchen, in denen Festigkeit und geringes Gewicht entscheidend sind.

Magnesium

Übersicht: Eines der leichtesten Konstruktionsmetalle, bekannt für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und seine Bearbeitbarkeit.

Anwendungen: Luft- und Raumfahrt und Automobilkomponenten. Magnesium ist ideal für die CNC-Bearbeitung und für Blechanwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung wichtig ist.

Abs

Übersicht: Ein zäher, schlagfester Kunststoff, der häufig in Konsumgütern verwendet wird.

Anwendungen: Automobilteile, Elektronikgehäuse und Prototypen. ABS wird aufgrund seiner leichten Formbarkeit häufig für das Rapid Prototyping und die Kleinserienproduktion verwendet.

PC

Übersicht: Ein starker, schlagfester und transparenter Kunststoff, der häufig als Glasersatz verwendet wird.

Anwendungen: Brillengläser, Sicherheitsausrüstung und Elektronikgehäuse. PC ist aufgrund seiner Festigkeit und Klarheit ideal für Spritzguss und Rapid Prototyping.

Nylon

Übersicht: Ein haltbarer, flexibler Kunststoff, der für seine Verschleißfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit bekannt ist.

Anwendungen: Zahnräder, Lager und mechanische Teile. Nylon ist für die CNC-Bearbeitung, den Spritzguss und die Kleinserienfertigung geeignet.

PMMA

Übersicht: PMMA, auch als Acryl bekannt, ist ein transparenter Kunststoff mit guter UV-Beständigkeit.

Anwendungen: Schaufenster, Beleuchtungskörper und Linsen. PMMA wird häufig bei der CNC-Bearbeitung und beim Rapid Prototyping für transparente Teile verwendet.

POM

Übersicht: Bekannt für seine hohe Steifigkeit, geringe Reibung und ausgezeichnete Dimensionsstabilität.

Anwendungen: Präzisionszahnräder, Lager und andere mechanische Teile. POM wird häufig für Präzisionsbauteile in Kleinserienfertigung bearbeitet.

SPÄHEN

Übersicht: Ein Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit und mechanischen Eigenschaften.

Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und technische Hochleistungskomponenten. PEEK wird häufig in der CNC-Bearbeitung und im 3D-Druck für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt.

PP

Übersicht: Ein vielseitiger, chemikalienbeständiger Kunststoff, der häufig für leichte Anwendungen verwendet wird.

Anwendungen: Automobilteile, Verpackungen und Konsumgüter. PP wird aufgrund seiner Flexibilität und einfachen Verarbeitung im Spritzguss und in der Kleinserienfertigung eingesetzt.

PTFE

Übersicht: Bekannt für seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und hohe Temperaturbeständigkeit.

Anwendungen: Dichtungen, Dichtungsringe und nicht haftende Oberflächen. PTFE wird häufig in der CNC-Bearbeitung und Kleinserienfertigung für Anwendungen verwendet, die eine extreme chemische Beständigkeit erfordern.

Fertigungslösungen aus einer Hand

Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp zur Designüberprüfung oder die Serienfertigung von Endprodukten benötigen, wir haben die richtige Lösung für Sie.

Rapid-Prototyping

Unsere Rapid-Prototyping-Funktionen ermöglichen es Ihnen, Entwürfe zu validieren, Funktionstests durchzuführen und schnell zu iterieren. Mit kurzen Durchlaufzeiten und fachkundiger Anleitung helfen wir Ihnen, Ihr Produktkonzept effizient zu verfeinern, Ihren Entwicklungszyklus zu beschleunigen und die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen.

Kleinserienfertigung

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Kleinserienfertigung schließen die Lücke zwischen Prototyping und Massenproduktion. Wir sind ideal für Markttests, Produkteinführungen oder Nischenmärkte und bieten flexible Produktionsläufe von typischerweise 10 bis 10.000 Einheiten.

Massenproduktion

Wir setzen Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung und automatisierte Montagelinien ein, um große Mengen Ihres Produkts herzustellen. Unser Expertenteam optimiert Ihr Design im Hinblick auf die Herstellbarkeit, entwickelt robuste Werkzeuge und führt strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um eine gleichbleibende Produktion zu gewährleisten.

Warum wir

Bei XM Tech stellen wir nicht nur Teile her - wir beschleunigen die Innovation. Unsere Fähigkeiten in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Sandguss und mehr ermöglichen es uns, das beste Verfahren für jedes einzelne Teil Ihres Projekts einzusetzen. Hier erfahren Sie, warum führende Unternehmen der Branche uns als Partner für die Herstellung von Prototypen und Präzisionsteilen vertrauen. 

End-to-End-Fähigkeiten

Vereinfachen Sie Ihre Lieferkette. Wir kombinieren Sandguss, mehrachsige CNC-Bearbeitung und industriellen 3D-Druck unter einem Dach. Kein Jonglieren mit Anbietern. Keine Kompatibilitätslücken.

Schneller Turnaround

Erhalten Sie schnell funktionale Prototypen und Vorserienmuster. Unsere integrierten Prozesse verkürzen die Vorlaufzeiten bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Qualitätsstandards.

Flexible On-demand-Produktion

Egal, ob Sie 1 Prototyp oder 500 Stück für die Brückenproduktion benötigen, unsere flexible Kapazität wächst mit Ihrem Projekt - ohne Abstriche bei der Geschwindigkeit oder Präzision.

Kostengünstig

Da wir keine physischen Muster und Werkzeuge mehr benötigen, können wir die Vorlaufkosten erheblich senken, so dass die Herstellung einzelner Prototypen oder kleiner Serien von Teilen wirtschaftlich ist.

Wenn Sie Erfahrung brauchen, haben wir sie

Unser rationalisierter Prozess gewährleistet Präzision, Effizienz und volle Zufriedenheit bei jedem Schritt.

Konsultieren Sie, was Sie brauchen.

Unser Entwicklungsteam prüft Ihre CAD-Dateien, technischen Zeichnungen und Spezifikationen sorgfältig und führt ausführliche Gespräche über Materialauswahl, Toleranzanforderungen und Anforderungen an die Oberflächengüte.

Angebot und Auftragsbestätigung

Sie erhalten ein umfassendes Angebot, das alle Spezifikationen, Leistungen und Qualitätsstandards enthält. Nach Ihrer Zustimmung treten wir in die Bestätigungsphase ein, in der alle Projektdetails gründlich überprüft und finalisiert werden.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Während der Produktion führen wir eine strenge Qualitätskontrolle durch kontinuierliche Überwachungs- und Inspektionsprozesse durch. Unsere hochmoderne CMM-Ausrüstung prüft kritische Abmessungen, während erfahrene Techniker die Oberflächenbeschaffenheit gründlich kontrollieren.

Was sie über uns sagen

Sie sind herzlich eingeladen, Vorschläge oder Kommentare zu unseren Dienstleistungen zu hinterlassen. Hier sind einige Kommentare von anderen Kunden

Bereit für die Fertigung? Erhalten Sie ein kostenloses Angebot und Expertenrat.

Haben Sie eine CAD-Datei oder Projektspezifikationen? Unsere Fertigungsingenieure sind bereit, Ihre Anforderungen zu prüfen und ein schnelles, wettbewerbsfähiges Angebot für CNC-Bearbeitung, Sandguss, 3D-Druck oder Zahnradfertigung zu erstellen.

Häufig gestellte Fragen.

Wir unterstützen alle wichtigen CAD-Formate:
SCHRITT, IGES, STL, SLDPRT, X_T, PARASOLID (und mehr).
Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Design auf Herstellbarkeit (DFM) und machen Optimierungsvorschläge. vor die Produktion beginnt.

Wir bieten eine breite Palette von Materialien für verschiedene Herstellungsverfahren an, darunter:

  • Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, usw.)
  • Kunststoffe (ABS, Nylon, Polycarbonat, usw.)
  • Verbundwerkstoffe und spezielle Materialien je nach Anwendung. Wir bieten auch Materialberatung um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für Ihr Projekt zu helfen.

Ganz genau. Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren (±0,01 mm) und industrielle 3D-Drucker übertreffen:

  • Komplizierte Konstruktionen, dünne Wände und innere Merkmale

  • Toleranzen bis hinunter zu ±0,025 mm für kritische Abmessungen

  • Anspruchsvolle Materialien (z. B. Inconel, PEEK, Werkzeugstähle)

Unbedingt! Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungen und Nachbearbeitung Optionen, um sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie polieren, eloxieren, lackieren oder ein anderes spezielles Finish benötigen, wir können Ihren Anforderungen gerecht werden.

Die Vorlaufzeiten variieren je nach Dienstleistung und Projektkomplexität. Rapid-Prototyping können in der Regel innerhalb von ein paar Tagewährend komplexere Fertigungsprojekte wie z. B. Produktion von Kleinserien oder Werkzeuge kann länger dauern. Sobald wir Ihre Projektspezifikationen erhalten haben, werden wir Ihnen einen detaillierten Zeitplan vorlegen.

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