Wirtschaft in niedrigen Höhenlagen

Star Future steht für Schnelligkeit, Präzision und Qualität und unterstützt seine Kunden vom ersten Konzept bis hin zu funktionalen Prototypen und Vorserienmustern.

Prototyping in der eVTOL-Industrie

Die eVTOL-Industrie stellt höchste Anforderungen an Sicherheit und Zuverlässigkeit. Die Fähigkeiten von Star Future im 3D-Metalldruck und in der mehrachsigen CNC-Bearbeitung sind entscheidend für die schnelle Herstellung komplexer, leichter und robuster Komponenten für Flugzeugzellen, Antriebssysteme und Fahrwerke.

Unser Leistungsvermögen

Der 3D-Druck von Metall ermöglicht die Herstellung von komplexe, leichte Teile mit einem ausgezeichneten Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht, ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Diese Technologie ermöglicht die schnelle Herstellung kundenspezifischer Geometrien, die das Gewicht von Flugzeugkomponenten reduzieren und gleichzeitig die strukturelle Integrität erhalten, die für kritische Flugsysteme.

Wichtigste Anwendungen:

  • Komplexe Motorkomponenten
  • Leichte Strukturteile
  • Wärmetauscher und Flüssigkeitssysteme
  • Kundenspezifische Halterungen und Stützvorrichtungen

Star Future's 5-Achsen-CNC-Bearbeitung Dienste bieten die enge Toleranzen und Feinmechanik die für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt benötigt werden. Von hochfesten Materialien wie Titan- und Aluminiumlegierungen bis hin zu komplizierten Geometrien - die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass Ihre Prototypen den strengen Anforderungen des Flugs gerecht werden.

Wichtigste Anwendungen:

  • Motorgehäuse und Turbinenschaufeln
  • Komponenten des Flugsteuerungssystems
  • Halterungen und Befestigungen für die Luft- und Raumfahrt
  • Getriebe und Getriebekomponenten

Unser schnelle Bereitstellung von Werkzeugen Dienstleistungen ermöglichen die Herstellung von Formen und Werkzeugen für die Prüfung und Vorproduktion von Luft- und Raumfahrtteilen. Dies ist besonders nützlich für die Prüfung kundenspezifischer Komponenten in Produktion von Kleinserien Läufe, die es den Ingenieuren ermöglichen, die Leistung unter realen Bedingungen zu bewerten, bevor sie die Produktion in großem Maßstab aufnehmen.

Wichtigste Anwendungen:

  • Kundenspezifische Werkzeuge für Luft- und Raumfahrtteile
  • Prüfung von Prototypen von Fahrwerkskomponenten
  • Geformte Gehäuse und Schutzabdeckungen
  • Gehäuse für Flugsteuerungssysteme

Zusätzlich zum Prototyping bietet Star Future Produktion von Kleinserien Dienstleistungen, die es Ihnen ermöglichen, kleine Chargen von Luft- und Raumfahrtkomponenten für Tests, Vorproduktionen oder spezielle Anwendungen zu produzieren. Diese flexible Produktionsoption ist ideal für die Herstellung hochwertiger Teile ohne die langen Vorlaufzeiten der herkömmlichen Fertigung.

Wichtigste Anwendungen:

  • Vorserienteile für Tests und Validierung
  • Kundenspezifische Teile für Experimentalflugzeuge
  • Ersatzteile für kritische Luft- und Raumfahrtsysteme
  • Komponenten in begrenzter Stückzahl für spezielle Einsätze

Anwendungen

Unsere Prototyping-Lösungen für die Luft- und Raumfahrt dienen einer Vielzahl von kritischen Anwendungen, darunter:

  • Triebwerke und Antriebssysteme: Hochleistungsmotorenkomponenten und Kraftstoffsysteme
  • Flugsteuerungssysteme: Stellantriebe, Halterungen und Steuergestänge
  • Strukturelle Komponenten: Leichte Spanten, Rumpfteile und Halterungen
  • Thermisches Management: Wärmetauscher und Kühlsysteme
  • Fahrwerk und Aufhängungssysteme: Langlebige und hochfeste Komponenten für Fahrwerksbaugruppen

Vorteile von Star Future's Aerospace Prototyping Dienstleistungen

Schnelle Durchlaufzeiten

Wir wissen, wie wichtig Geschwindigkeit in der Luft- und Raumfahrtindustrie ist. Mit unseren fortschrittlichen Prototyping-Verfahren können wir qualitativ hochwertige Teile schnell herstellen, was schnellere Iterationen und kürzere Vorlaufzeiten in Ihrem Entwicklungszyklus ermöglicht.

Hochwertige Materialien

Wir verwenden eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Aluminium und fortschrittliche Verbundwerkstoffe, um sicherzustellen, dass unsere Luft- und Raumfahrtprodukte selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung bieten.

Qualitätskontrolle

Bei Star Future legen wir in jedem Aspekt unseres Herstellungsprozesses größten Wert auf Qualität. Jedes Bauteil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Anforderungen an Leistung und Zuverlässigkeit entspricht.

Kundenspezifische Lösungen

Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um kundenspezifische Komponenten für die Luft- und Raumfahrt zu entwickeln und herzustellen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.

Bereit für die Fertigung? Erhalten Sie ein kostenloses Angebot und Expertenrat.

Haben Sie eine CAD-Datei oder Projektspezifikationen? Unsere Fertigungsingenieure sind bereit, Ihre Anforderungen zu prüfen und ein schnelles, wettbewerbsfähiges Angebot für CNC-Bearbeitung, Sandguss, 3D-Druck oder Zahnradfertigung zu erstellen.

Häufig gestellte Fragen.

Wir unterstützen alle wichtigen CAD-Formate:
SCHRITT, IGES, STL, SLDPRT, X_T, PARASOLID (und mehr).
Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Design auf Herstellbarkeit (DFM) und machen Optimierungsvorschläge. vor die Produktion beginnt.

Wir bieten eine breite Palette von Materialien für verschiedene Herstellungsverfahren an, darunter:

  • Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, usw.)
  • Kunststoffe (ABS, Nylon, Polycarbonat, usw.)
  • Verbundwerkstoffe und spezielle Materialien je nach Anwendung. Wir bieten auch Materialberatung um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für Ihr Projekt zu helfen.

Ganz genau. Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren (±0,01 mm) und industrielle 3D-Drucker übertreffen:

  • Komplizierte Konstruktionen, dünne Wände und innere Merkmale

  • Toleranzen bis hinunter zu ±0,025 mm für kritische Abmessungen

  • Anspruchsvolle Materialien (z. B. Inconel, PEEK, Werkzeugstähle)

Unbedingt! Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungen und Nachbearbeitung Optionen, um sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie polieren, eloxieren, lackieren oder ein anderes spezielles Finish benötigen, wir können Ihren Anforderungen gerecht werden.

Die Vorlaufzeiten variieren je nach Dienstleistung und Projektkomplexität. Rapid-Prototyping können in der Regel innerhalb von ein paar Tagewährend komplexere Fertigungsprojekte wie z. B. Produktion von Kleinserien oder Werkzeuge kann länger dauern. Sobald wir Ihre Projektspezifikationen erhalten haben, werden wir Ihnen einen detaillierten Zeitplan vorlegen.

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